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（1）冷鍛成形時硬化劇烈或變形抗力高的不銹鋼、合金鋼、軸承鋼和工具鋼等。

（2）冷成形時塑性差和容易開裂的材料，如鋁合金LC4、銅合金HPb59-1和鈦合金等。

（3）冷態(tài)難加工，而熱態(tài)成形時嚴重氧化、吸氫的材料，如鈦、鉬、鉻等。

（4）形狀復雜且不宜采用冷鍛的零件。

（5）變形程度較大，或零件尺寸較大，以至于冷鍛時現(xiàn)有設(shè)備能力不足。

（6）為便于組織連續(xù)生產(chǎn)。

溫鍛成形是在金屬材料溫度升高后變形抗力降低、塑性提高，而表面尚未劇烈氧化的溫度條件下完成零件的成形。變形溫度對金屬的塑性有著重要影響，大多數(shù)金屬隨著溫度的升高，塑性增加，但這種增加并非線性上升。在加熱過程的某些溫度區(qū)間，往往由于過剩相的析出或相變等原因出現(xiàn)脆性區(qū)，使金屬塑性降低。在一般情況下，溫度從熱力學溫度零度上升至熔點時，可能出現(xiàn)三個脆性區(qū)：低溫、中溫和高溫脆性區(qū)。